工字钢生产中断裂和压痕的原因。
应根据构件的工作温度，选择具有合适的冷脆转变温度的材料。H型梁出现是正常的，要引起重视，避免使用中出现错误，为我们的使用提供方便。当晶界上有析出物时，无论其强度比基体强还是弱，都是产生裂纹的原因。晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因。此外，即使在远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会发生疲劳断裂。

 

 

脆性断裂是由多种原因引起的。通过研究发现，当温度低于某一温度值时，材料会转变为脆性状态，其冲击吸收能量会显著降低。这种现象称为冷脆性。在高强度金属材料的低应力脆性断裂过程中，材料结构远非平均和各向同性的。钢材冷拉时，由于热轧管坯存在裂纹或高精度H型钢制成油缸后存在裂纹等缺陷，几乎不发生塑性变形，一般为脆性断裂。
h型钢在使用中会出现裂纹、夹杂、气孔等缺陷，可视为材料中的微裂纹。研究发现，脆性断裂还与构件的使用温度有关。
h型钢生产中压痕产生的原因：
1)导轨磨损不均匀；
2)冷却水不均匀导致孔磨损不均匀；
3)材料尺寸不正确导致孔磨损不均匀。
鉴于上述情况，主要措施如下：
及时检查产品表面质量，发现问题及时检查冷却水、孔型和导轨的表面状况，发现磨损不均匀及时更换孔型和导轨。