镀锌槽钢表面镀锌层粗糙的原因是什么？
作为槽钢制造商，客户经常会因为镀锌槽钢的粗糙度而质疑其质量。但是，这种情况不能作为拒收的质量原因。为什么呢？接下来，网络小编将为大家介绍。

 

 

表面粗糙的镀锌槽钢的锌层厚度高于表面光滑的镀锌槽钢。众所周知，镀锌槽钢主要靠镀锌，镀锌层越厚，防腐效果越好。因此，镀锌层表面是否粗糙不应作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。
那么镀锌槽钢粗糙的原因是什么呢？槽钢厂家会给你一个答案。
1.过度腌制。
“过度酸洗”会使钢材表面粗糙或产生豆痕，热镀锌后也会使表面粗糙。
2.储物。
有时镀锌时，由于场地或时间的问题，镀锌层潮湿时镀锌槽钢会叠在一起，也会造成镀锌槽钢表面粗糙。
3.槽钢镀锌的平整程度槽钢是否镀锌平整是根据被镀锌的槽钢表面是否平整而定的。如果槽钢表面粗糙，镀锌不会提高镀锌槽钢的光洁度。
4.锌层厚度。
锌层越厚，越容易造成镀锌槽钢表面粗糙。
焊接部位的镀锌层必须清理干净，否则会出现气泡、砂眼和假焊。还会使焊缝变脆，降低硬度。
镀锌钢的焊接特性分析。
镀锌钢一般在低碳钢外面涂一层锌，镀锌层一般20um厚。锌的熔点为419，沸点约为908。在焊接过程中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌会沿晶界腐蚀焊缝金属，低熔点锌会形成“液态金属脆化”。
同时，锌和铁会在金属之间形成脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的塑性，并在拉伸应力下产生裂纹。
如果角焊缝是焊接的，特别是T型接头的角焊缝，很可能产生贯穿裂纹。镀锌钢在焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至产生白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
氧化氧化锌的熔点较高，约为1800。如果焊接参数太小，会导致氧化锌夹杂夹渣。因为锌变成了脱氧剂。用于生产氧化亚铁或氧化亚铁氧化锰氧化硅低熔点氧化物炉渣。其次，由于锌的蒸发，产生大量白烟和白尘，对人体有刺激和有害作用。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制镀锌钢的焊接过程？
镀锌钢焊接前的制备方法与普通低碳钢相同。必须注意水箱的尺寸和邻近的镀锌。为了达到穿透，沟槽尺寸要合适，一般为60 ~ 65，留有一定的间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌在焊缝中的渗透，可以在焊接前去除坡口中的镀锌层。
在实际监理工作中，采用集中倒角和无钝边集中控制。双层焊接工艺降低了不完全熔透的可能性。
根据镀锌管的基材选择电极。总的来说，J422因其可操作性而广泛应用于低碳钢。
焊接方法：通过尽可能多地熔化锌层以蒸发并从焊缝中逸出，可以大大减少焊缝中残留的锌液。
焊接角焊缝时，锌层应熔化蒸发，并在层内蒸发，使其尽可能从焊缝中逸出。方法是将电极向前移动约5-7毫米。当锌层熔化后，应回到原来的位置继续焊接。
当短熔渣焊条如J427用于交叉焊接和垂直焊接时，咬边的趋势很小。采用前后带钢输送可以获得无缺陷的焊接质量