简要介绍了直缝钢管的正确操作和验收方法。
目前，直缝钢管的种类越来越多。随着带钢连续轧制生产的发展和焊接检验技术的进步，焊缝不断改进，焊接钢管的种类和规格不断增加，钢材也不断增加。热轧圆钢的规格为5.5-250mm。其中，5.5-25mm的小圆钢多为直条捆绑，常用作钢筋、螺栓和各种机械部件；25mm以上的圆钢主要用于制造机械部件或无缝钢管坯。
正确操作直缝钢管可参照以下步骤：

 

 

1.吊装直缝钢管时，不允许钢丝绳斜拉，防止钢丝绳脱槽。
2.操作时要注意人身和设备。
3.经常检查汽车前后的开关，吊钩上升的开关是否灵敏。
4.直缝钢管齿轮.链轮.链.绳等润滑点应按时加油。
5.操作悬臂吊时，应与吊车人员密切配合，服从吊车指挥。
6.吊钩应挂满带卷。
7.钢丝绳断股10%时应更换。
8.经常检查吊钩起重抱闸是否使其灵敏。
9.直缝钢管吊带钢卷应轻起轻落，操作应稳定.准.轻。
直缝钢管焊接技术：
1.根据焊接工艺规程，检查焊丝和焊剂的规格是否正确，防止焊丝和焊剂错用造成焊接事故。
2.监督焊接环境，当焊接环境不好(温度低于0℃，相对湿度大于90%)时，应采取相应措施进行焊接。
3.预焊前，检查坡口尺寸，包括间隙.钝边.角度及错口等。
4.埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流.焊接电压.焊接速度等工艺参数是否正确。
5.监督焊接人员充分利用钢管端弧板的长度，提高内外焊接时弧板的使用效率，有助于提高管端焊接。
6.监督焊接人员在补焊时是否先清理熔渣。接头是否处理过，坡口是否有油、锈、渣、水、漆等污垢。
直缝钢管验收方法：
1.供方技术监督部门应对直缝钢管进行检查验收。
2.供方交付的直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按照相应的产品标准进行检验和验收。
3.直缝钢管应批量提交验收，批量规则应符合相应产品标准的规定。
4.直缝钢管检验工程.取样数量.取样部位及试验方法，按相应产品标准规定。
5.当直缝钢管试验结果不符合产品标准的规定时，应从同一批直缝钢管中选择不合格的样品，进行不合格项目的复验。
ERW高频直缝钢管采用热轧卷板为原料，壁厚可均匀控制在±0.2mm左右。钢管两端具有修复端坡口、固定尺长交付等优点，按APL标准或GB/T9711.1标准。近年来，ERW钢管作为城市管网的主要钢管，已广泛应用于各气管网工程和天然气公司。目前，ERW高频直缝钢管占世界钢管使用比例的60%。直缝钢管是指管体垂直焊接钢管。GB/9711.1规定直径大于914.4时，直缝钢管可有两条直缝，焊缝夹角为180度。焊缝要求同一焊缝直缝钢管的技术参数相同。
根据生产工艺区分：ERW高频直缝钢管、JCOE直缝钢管、卷制直缝钢管。直缝钢管是高频直缝、埋弧直缝、焊接直缝、管道直缝等生产工艺产品的总称。高频直缝钢管采用高频电流皮肤收集效应，使钢板两端在短时间内产生高温，外力挤压熔化在一起，是无焊条母材对接。河北省直缝钢管通常是指JCOE生产的双面埋弧直缝钢管。采用JCOE冷成型工艺，焊缝采用焊丝，同时采用颗粒焊剂埋弧，称为埋弧直缝钢管。
谈厚壁钢管的检验标准和焊接控制。
通过观察，不难发现，以带钢为生产质量材料，在高频焊接设备上进行厚壁焊接的管道称为厚壁钢管。同时，根据不同的用途和不同的后道生产工艺（大致可分为脚手架管、流体管、电线套管、支架管、护栏管等）。厚壁焊管规范GB/T3091-2008，低压流体焊管是一种厚壁焊管。通常，水和气体的运输比通常的焊管多进行水压测试。因此，低压流体管的报价通常略高于通常的厚壁焊管。