什么样的钢材好用，为什么？
镀锌钢广泛应用于各行各业。镀锌钢的优点是金属锌可以在空气中形成致密氧化物保护层，以保护内部钢结构。在焊接和划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢的腐蚀，具有良好的耐腐蚀性。然而，由于镀锌层的存在，在焊接过程中容易产生裂纹。气孔。夹渣，很难获得良好的焊接质量。
钢在自然状态下很容易氧化产生红锈，如果不涂油，几乎不能满足储存、运输和室内使用。一方面，锌比铁更耐腐蚀，钝化后可满足室内长期使用，无锈蚀。另一方面，锌可以牺牲自己来保护钢在钢表面，这可以大大延长红锈的时间。此外，镀铬通常比镀锌更耐腐蚀。这也是钢的耐腐蚀性。
镀锌钢的焊接方法很多，一般用于镀锌钢结构中的气焊.手工电弧焊.CO2气体保护焊.埋弧自动焊.钨极氩弧焊等。
过去，气焊常用于镀锌管的焊接。由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷、焊缝机械性能差等缺点，在安装行业基本消除。气焊对镀锌层的损坏很大。
镀锌钢CO2气体保护焊对镀锌钢具有良好的焊接性能。当使用适当的焊接规范和匹配的保护气体时，可获得良好的焊接接头。该方法在工程实践中很少使用。

 

 

钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层损坏较小，易形成良好的单面焊接双面成形接头。这是一种值得采用的焊接方法，但焊接速度慢。成本高。
手动电弧焊是目前管道安装中常用的焊接方法。在正确选择焊条的情况下，如J421.J422.J423等氧化钛和钛钙焊条进行焊接时，由于这些焊条的药皮含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较高，相对提高了熔化速度。如果不摆动，只能破坏熔池前沿等镀锌层，一般不会扩大熔化区域，可减少锌液对焊接金属的渗透；采用正确的操作方法和焊接材料，可获得机械性能好、无缺陷的焊接质量。由于手动电弧焊比钨极氩弧焊便宜。速度快，在熟练的焊工情况下，采用手动电弧焊工艺。
镀锌钢的焊接前准备与普通低碳钢相同。需要注意的是，应仔细处理坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊接，坡口尺寸应适当，一般为60~65°，留有间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，焊接前可清理坡口内的镀锌层。在实际工作中，采用集中坡口，无钝边工艺进行集中控制。两层焊接工艺减少了未焊接的可能性。
焊条应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422更常见，因为低碳钢易于操作。焊接方法：在焊接多层焊接的DI一层焊缝时，尽量熔化锌层并蒸发锌层。蒸发和逃逸焊缝可以大大减少焊缝中液体锌的残留。焊角焊缝时，尽量在DI一层熔化锌层并蒸发锌层。蒸发和逃逸焊缝的方法是将焊条末端向前移动约5~7mm。当锌层熔化后，返回原位置继续向前焊接。焊接后，应及时清理焊缝，刷富锌底漆，并采取防腐措施。