影响矩形钢管？腐蚀的物质因素有哪些
1)合金成分为矩形钢管，元素如0、10和f是使合金具有良好抗点蚀性的主要合金元素。其他元素也可能有一定效果，K等元素会降低力矩
钢管的抗点蚀性。可以肯定的是，合金元素对材料抗点蚀性的影响可以概括为有利的影响。13和0的影响是可变的。3在固溶体中是有益的，但是当用作
中间金属相的析出是有害的，0在固溶体中是无害的，以碳化物的形式析出是有害的，但有轻微的不利影响。
(2)对奥氏体矩形钢管合金冷加工的研究表明，冷加工后，试样表面腐蚀坑数量增加，腐蚀坑尺寸减小。这是因为冷加工增加了位错密度，位错位于表面的露头处
容易造成点蚀，冷加工容易增加点蚀。
(3)表面状态对于给定的合金环境体系，决定合金点蚀电位的因素是材料表面的光滑度。事实上，不同表面光洁度的合金容易发生点蚀
比较没有意义。如图展示了表面光洁度对矩形钢管斑腐蚀性能的影响。结果表明，在相同的材料环境体系中，如果表面光洁度不同，点蚀电位为
差可以在14以上。
(4)在空气中，矩形钢管加热形成的氧化物可能对耐点蚀性有很大影响。具有显微组织的热镀锌方管对合金的抗点蚀性能起着重要作用。各个阶段，
如硫化物夹杂，3铁素体。相、敏化晶界和焊缝对钢的抗点蚀性能有决定性影响，是点蚀最敏感的部位。这对微结构
对于组织对热处理工艺非常敏感的复杂铸件矩形钢管和马氏-type  矩形钢管，点蚀与成分相的关系更为密切。应该指出的是，含硫化合物
氧化锰夹杂物对点蚀更敏感。因此，冶炼矩形钢管时应避免使用铝脱氧剂
(5)焊接产生的氧化膜可能不利于合金在强氯化物溶液中的抗点蚀性。
(6)钝化处理的主要作用是溶解矩形钢管表面的夹杂物和污染物，使其清洁，还可以去除表面的硫化锰夹杂物，这些夹杂物可能成为点蚀的引发源，从而发生变化
矩形钢管的耐腐蚀性应该注意的是，矩形钢管应该在钝化处理后用氢氧化钠溶液清洗。