钢材供应商教你如何检验钢材质量。
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接下来说说线材的常规检查项目。根据我国热轧盘条生产的相关标准，盘条的钢种和用途不同，检验内容也不同。但是，有以下6个常规检查项目：
整体尺寸。在每个盘子的头部和尾部各取一个300毫米长的样品，贴上标签，标明序号，区分头部和尾部，然后用低倍放大镜检查缺陷，如耳朵、褶皱、表面夹杂物、划痕、机械疤痕、麻点等。并检查钢丝的直径偏差和不圆度。
压扁试验。压扁试验是检查导线表面的裂纹。压扁试验的样品应占盘条簿的25%以上，每根高等级钢盘条应取样。如果发现表面裂纹，在盘条的另一端取样重新检查。当无法确定缺陷时，应采取横截面样本进行大功率检查。
碳含量对比碳含量对比是检查盘条的碳含量是否合格。从每根线材的两端各取一个样品，用快速展开的含量比较器比较碳含量(快速比较器可以测量样品的碳含量与标准碳含量的差值在0.05%以内，但不能测量碳含量的对值)，然后决定是否进入批次。如有争议，进行快速分析，确定其碳含量。
快速碳分析是根据终产品的要求确定的。从每批线材中抽取几个样品进行碳含量检查，但每批线材的至少一端应从前三个线圈和后三个线圈中取样，以便快速分析。如果分析结果超过规定值，应在扩大抽样中按照“争议处理检验规则”进行检验。
所谓“争议处理检验规则”，是指供需方对例行检验结论存在争议时，用于指导线材质量检验的规则。国内外一些公司都有自己的“争议处理检查规则”。
力学性能试验每批至少从20%的盘条中抽取高碳钢盘条进行拉伸试验，同时记录面积收缩。大多数直接拉拔的高碳钢盘条应具有与碳和锰的实际含量相对应的低抗拉强度值。
大多数低碳钢线材通常需要限制大抗拉强度。无论高碳钢还是低碳钢线材，预计都会有大面积收缩。对于一些结构钢筋，在进行拉伸试验时，需要记录其应力应变曲线，为工程设计提供依据。
是否进行高倍检验，从盘条末端取多少样，取决于终产品的要求。一些钢种，如用作原材料的钉子、铁丝网、一般钢筋、辐条、低档钢筋、家具弹簧等。一般不超过20%被抽样进行大功率检查；较高钢种的盘条，如制造高强度弹簧、高强度钢丝绳的原材料，一般抽样在50%以内；对于冷镦和锻造所用的原材料，必须对线材进行100%取样，以进行高倍放大检查。
根据产品的技术要求，大功率检验项目包括：表面脱碳的深度和程度；表面轧制缺陷的长度和深度；缩孔；以及碳和硫的中心偏析；铁素体的分布状态；珠光体的分布状态；其他微观结构缺陷；粒度；表面粗糙度；包含内容。